江门硅胶净化车间装修设计-汇龙净化(商家)

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    2024-1-3

杨先生
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洁净空调系统的划分:

洁净室用净化空调系统应按其所生产产品的工艺要求确定。

一般不应按区域或简单地按空气洁净度等级划分。

洁净空调系统的划分原则如下:

1. 一般空调系统、两级过滤的送风系统与净化空调系统要分开设置。

2. 运行班次、运行规律或使用时间不同的空调净化系统,要分开设置。

3. 单向流系统与非单向流系统要分开设置。

4. 产品生产工艺中某一工序或某一房间散发的有毒、有害、易ran燃易bao爆物质或气体对其他工序或房间有产生有害影响,或危害人员健康或产生交叉污染等。应分别设计空调净化系统。

5. 温度湿度的控制要求过精度要求差别较大的系统,宜分开设置。

6. 净化空调系统的划分及照顾送回风和排风管道的布置。尽量做到布置合理、使用方便,力求减少各种风管管道交叉重叠。---时对系统中个别房间可按要求配置温度,湿度调节装置。



生物洁净室防止交叉污染的措施:

1. 工艺布局合理。按照---设计建筑。

2. 净化空调系统合理设计。

2.1. 对面积较大、空气洁净度较高、位置集中、噪声、振动控制要求严格的洁净室、洁净区,宜采用集中式净化空调系统。反之,可采用分散式净化空调系统。

2.2. 下列情况的空气净化系统宜分开设置。

2.2.1. 单向流洁净室与非单向流洁净室。

2.2.2. 空气净化系统与中效空气净化系统。

2.2.3. 运行班次或使用时间不同的洁净室。

2.3. 下列生产的空气净化系统应当独立设置。其排风口与其他---空气净化系统的进风口之间应相隔一定的距离。

2.3.1. 青霉su素等强制敏性---。

2.3.2. 倍他内---结构类---。

2.3.3. ------。

2.3.4. 激su素类---。

2.3.5. 抗肿liu瘤类---。

2.3.6. 强度微生物及芽胞菌制品。

2.3.7. 放she射性yao---。

2.3.8. 有菌有毒操作区。

2.4. 下列情况的空气净化系统的空气。如果经过处理,仍不能避免交叉污染。找不回风循环使用。

2.4.1. 固体物料的粉碎、称量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等红工序

2.4.2. 固体---液制剂的颗粒、成品干燥设备所使用的净化空气。

2.4.3. 用有机rong溶剂精制的原料yao药精制、干燥工序

2.4.4. 病原体操作区。

2.4.5. 放she射性yao---生产区。

2.4.6. 工艺过程中产生大量---、挥发性气体的生产工序。

2.5. 洁净室排风系统。应有下列措施。

2.5.1. 防止室外气体倒灌措施。

2.5.2. 排放含有易ran燃易bao爆物质气体的局部排风系统。应用防火防爆措施。

2.5.3. 对直接排放会超过排放标准规定的气体。排放时应有处理措施。

2.5.4. 生产或分装青霉su素等强制瘾---wu物。高活性。有毒hai害药wu物的房间、二类危险度以上病原体操作区的排风口,应安装空气过滤器使这些药wu物引起的污染危险降低到di低程度。

2.6. 下列情况的局部排风系统应单独设置。

2.6.1. 不同空气洁净度等级的洁净室/区。

2.6.2. 产生粉尘和有害气体的洁净室区

2.6.3. 臂排放介质的毒性很大。

2.6.4. 排放介质混合后会加剧腐蚀、增加毒性、产生燃烧和bz危险性。

2.7. 可能突然散放大量有害气体或有bz危险性气体的洁净室/区,应设事故排风装置。事故排风装置的控制开关应与洁净空调系统连锁。设在洁净室便于操作的地点。室内宜色报警装置。

2.8. 送风、回风和排风的启闭应联锁。系统的开启程序为先开送风机,再开回风机和排风机。系统的关闭连锁程序反之。

2.9. 非连续运行的洁净室,可根据生产工艺要求设计值班风机。并保持室内空气洁净度和正压。防止室内结露。

2.10. 非单向流洁净室内设置洁净工作台时,其位置应远离回风口。

2.11. 洁净室内有局部排风装置或需要排风的工艺设备时,其位置应设在工作区气流的下风侧。室内有高热设备时,应有减少热气流对气流组织影响的措施。

2.12. 防止交叉污染的总原则。

2.12.1. 不同污染气流不要合到一起,除非各种污染气流经过滤器处理并符合要求后。

2.12.2. 对于产生剧du毒性、强致敏性、高生物活性或者粉尘性微粒的洁净室,应该单独设净化空调系统。

2.12.3. 若回风经过过滤和吸附等处理后,仍不能避免交叉污染则不要回凤。

2.12.4. 严格控制房间正负压,防止相邻房间气流出现反灌现象。




净化车间工程洁净厂房无尘车间报价明细表-- 空调设备部分

1新风机组mau-501含安装

1、新风机组

2、新风进风段:风量20000cmh,带风阀

3、初、中效过滤段:初效g4、中效f6

4、表冷段:制冷量392kw

5、电加热段:加热量154kw

6、高压微雾加湿段:加湿量121.8kg/h

7、风机段:风量20000cmh,风机功率15kw,机组余压400pa

8、亚段:亚h10

9、出风段

2循环冷却机组rcu-501、502含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、新回风混风段:风量4000cmh,带风阀

3、初、中效过滤段:初效g4、中效f6

4、表冷段:制冷量23.4kw

5、风机出风段:风量4000cmh,风机功率2.2kw,机组余压200pa

3循环冷却机组rcu-503含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量23.4kw

3、送风机:风量4000cmh,风机功率1.1kw,机组余压200pa

4循环冷却机组rcu-504~507含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量85.3kw

3、送风机:风量15000cmh,风机功率5.5kw,机组余压320pa

5循环冷却机组rcu-508含安装

1、吊顶型循环冷却机组

2、表冷器:制冷量69.3kw

3、送风机:风量12000cmh,风机功率4.0kw,硅胶净化车间装修设计,机组余压280pa

6离心式排风柜ef-501,502含安装
风量2000cmh,余压500pa,功率1.5kw
7离心式排风柜ef-503,504含安装
风量3000cmh,余压300pa,功率1.1kw
8干盘管gp-01含安装风量13600cmh,制冷量11.5kw,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃
9干盘管gp-02含安装
风量9800cmh,制冷量8.3kw,进出风温度22/19.5℃,进出水温13/18℃
10干盘管gp-03含安装
风量8700cmh,制冷量11.8kw,进出风温度22/18℃,进出水温13/18℃
11风机过滤单元(ffu)含安装
风量:2000cmm,1175*1175,过滤效率h14,初阻力120pa,直流电机305w
12中温水泵mchwp-01~03含安装

流量125cmh,扬程24m,功率15kw,转速1450r/min

13设备基础
混凝土基础
14减震器、基础减震

15设备吊装搬运


小计:b1



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