净化车间工程配电及自控主材:
1.配电柜、计量柜
2.配电箱:总挚、漏电开关
3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、
4.控制器:plc、ddc、abs
5.传感器:温度、压差、湿度、---、高温保护
6.执行器:比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀
7.节能:变频器
8.精度控制:可控硅
9.照明:led洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯
10.电线电缆:屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、yjv
11.集成母线槽、取电滑轨
12.辅材:桥脚、现场、镀锌线管、pvc线管、暗装插座、照明开关、
13.弱电:监控、广播
14.备品:
1.净化车间工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、---等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,以---产品可以在稳定---的环境下生产和制造。净化车间达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间,也叫洁净厂房、洁净室(clean room)、无尘室。无论外部条件怎么变化,其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
2.净化车间工程的等级划分:
根据区域环境、净化程度等因素,净化车间可为若干等级。一般来说,数值越小,代表净化级别越高。即百级>;千级>;万级>;十万级>;三十万级。
3.净化车间工程原理简述:
一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤三个过滤段。气流***初效净化***加湿段***加热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***净化风口***吹入房间***带走尘埃---等颗粒 *** 回风百叶窗***初效净化 ,重复这样的一系列过程,即可达到净化目的。
---固体制剂车间工艺布局特点:
1、前段工序
该车间主要生产片剂、---和颗粒3种剂型的产品,这3种属于常见的固体剂型,生产使用量大。不论采用何种生产工艺,片剂、---剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同,如混合、制粒、干燥和整粒等,因此将片剂、---剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内,这样可提高设备使用率,光电无尘车间装修公司,减少洁净区面积,从而节约固体制剂---车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、---和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品,可知,该车间涉及物料种类多,可以通过设置物料暂存和中转站,明确人物流分离,加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘,如果处理不当会对---产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段,都需设计---的捕尘、除尘装置。
4、---固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版---及其附录、<医yao药工业洁净厂房设计规范>(gb50457—2008)和关于建筑、消防、、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、---、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉,工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流,不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物,物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子,所以,进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室,一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸(传递窗或缓冲间)等内容。
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