---固体制剂车间工艺布局特点：
1、前段工序
该车间主要生产片剂、---和颗粒3种剂型的产品，这3种属于常见的固体剂型，生产使用量大。不论采用何种生产工艺，片剂、---剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此将片剂、---剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内，这样可提高设备使用率，减少洁净区面积，从而节约固体制剂---车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、---和颗粒3种剂型的产品，且3种剂型为不同成分的产品，可知，该车间涉及物料种类多，可以通过设置物料暂存和中转站，明确人物流分离，加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘，锂电低湿干燥房装修设计多少钱，如果处理不当会对---产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段，都需设计---的捕尘、除尘装置。
4、---固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版---及其附录、<医yao药工业洁净厂房设计规范>（gb50457—2008）和关于建筑、消防、、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、---、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉，工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流，不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物，物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子，所以，进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室，一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸（传递窗或缓冲间）等内容。
净化车间工程配电及自控主材：
1.配电柜、计量柜
2.配电箱:总挚、漏电开关
3.控制柜:开关、时间继电器、中间继电器、交流接触器、热继、相序保护、自锁互锁、水塔电极温控、远控、组态上位机、
4.控制器：plc、ddc、abs
5.传感器：温度、压差、湿度、---、高温保护
6.执行器：比例积分水阀、比例积分风阀、电动二通水阀、电动开关密闭风阀
7.节能：变频器
8.精度控制：可控硅
9.照明：led洁净度、防爆灯、防腐灯、意见照明、检修照明、出口指示灯
10.电线电缆：屏蔽控制电缆电线、负载配电用电缆电线、阻燃、yjv
11.集成母线槽、取电滑轨
12.辅材：桥脚、现场、镀锌线管、pvc线管、暗装插座、照明开关、
13.弱电：监控、广播
14.备品:
净化车间工程施工注意细节：
1、无尘车间工程施工中一概配戴安全帽，高架作业须配安全带。
2、施工中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。
3、随时佩带作业证， 施工人员应遵照业主及各担任---的指示。
4、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。
5、万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都---以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。焊接远离保温胶水。
6、不可运用油，东西的油不得外漏。有---运用洁净的铝梯，脚手架，只允许运用橡胶轮子之搬运车。
7、无尘车间工程用电时有---遵循用电安全，及业主之用电安全规矩（汇龙净化工地用三级安全施工用电电箱，不可用双绞线，施工用电电缆不定期弃用换新），制止在洁净区内---，进吃或其它任何的东西。
8、在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室。
9、在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到柜子里，有扮装的去掉扮装。
10、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留。
11、通过风淋室回来更衣室，回来更衣室之前制止tuo脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等。
12、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室； 在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域。
13、凡进行具有污染性之作业者，有---将作业区用塑料布隔绝。
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