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食品厂微生物实验室基本要求

三.一般仪器设备（具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用）

1.培养箱：主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。

1）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。

2）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。

3）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。

4）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。

2.电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。

3.高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。

4.冰箱：

5.电子天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。

6.显微镜：观察---形态和动力、微生物和微小物品结构的---仪器。

7.均质器：用于均质样品，有旋转刀片式和拍击式可以选择。

8．蒸馏水器：提供蒸馏水

9．水浴锅：部分培养温度需要水浴（如大肠检验）

10.超净工作台：超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。

其它可能用到的设备：高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 ph计、高速离心机等设备。

蛋白饮料类生产许可条件---细则

六、基本生产工艺流程及关键控制环节

（一）基本生产流程

1．含乳饮料。

乳（复原乳）***调配***均质***杀菌灌装（灌装杀菌）***成品

↓         ↑  

杀菌冷却    水处理***  水+辅料

↓         ↓  

发酵***均质***调配***均质***杀菌灌装（灌装杀菌）***成品  

注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。

2．植物蛋白饮料。

          水处理***水    水处理***水+辅料

             ↓              ↓

原料***预处理***制浆***过滤脱气***调配***均质***杀菌灌装（或灌装 杀菌）***成品

3. 复合蛋白饮料。

参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。