无菌净化食品生产工厂设计汇龙建议
无菌净化食品生产工厂的设计据
2.5.1空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。
2.5.2空气净化就是对送入无菌车间的空气进行除尘、,达到生产需要。
2.5.3空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。
2.5.4食品生产企业采用集中式空气净化处理,由送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。
2.5.5无菌车间空调参数参考:夏季24~26℃,湿度55~65%;冬季18~20℃,湿度45~55%.
2.5.6制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组,包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等,主要作制冷或制热作用。
2.5.7净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口等组成。
2.5.8紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。
2.5.9车间设计为2度倾斜以便排污及清洁,墙面应防潮便于清扫,地面有相应排污口。
食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
5 工艺设计
5.4 人员净化
5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔,固体饮料sc车间设计装修报价,穿洁净衣区宜按ⅲ~ⅳ级洁净用房设计。
5.4.3 可灭菌食品生产人员净化程序宜按图 5.4.3 顺序安排。
图 5.4.3 可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.4 不可灭菌食品生产人员净化程序应按图 5.4.4 顺序安排。
图 5.4.4 不可灭菌食品生产区人员净化程序
5.4.5 宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。
qs---通则2010版
二、生产场所核查
2.3 库房要求
2.3.1.库房应当整洁,地面平滑无裂缝,有---的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。库房内的温度、湿度应符合原辅材料、成品及其他物品的存放要求
2.3.2.库房内存放的物品应保存---,一般应离地、离墙存放,并按---先出的原则出入库。原辅材料、成品(半成品)及包装材料库房内不得存放有毒、有害及、等物品。
2.4 生产设备
2.4.1.申请人必须具有---细则中规定的---的生产设备,企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求。
2.4.2.直接接触食品及原料的设备、工具和容器,必须用---、无害、无异味的材料制成,与食品的接触面应边角圆滑、无焊疤和裂缝。
2.4.3.食品生产设施、设备、工具和容器等应加强维护保养,及时进行清洗、消毒。使用的清洗消毒剂应符合相关规定。
2.5检验设备、
申请人应具备---细则中规定的---的出厂检验设备设施,出厂检验设备设施的性能、准确度应能达到规定的要求。有合格计量检定---。实验室布局合理,满足相应检验条件。实行委托检验的,应签定---的委托合同或协议。
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