蛋白饮料类生产许可条件---细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
（一）基本生产流程
1．含乳饮料。
乳（复原乳）***调配***均质***杀菌灌装（灌装杀菌）***成品
↓ ↑
杀菌冷却 水处理*** 水+辅料
↓ ↓
发酵***均质***调配***均质***杀菌灌装（灌装杀菌）***成品
注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。
2．植物蛋白饮料。
水处理***水 水处理***水+辅料
↓ ↓
原料***预处理***制浆***过滤脱气***调配***均质***杀菌灌装（或灌装 杀菌）***成品
3. 复合蛋白饮料。
参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。
食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
5 工艺设计
5.1 工艺布局
5.1.1 工艺平面应与工艺要求的洁净用房等级相适应，能大程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食应在各自独立的有完整分隔的生产区内加工作制作；不同洁净区的生产人员进出路线应严格分开。
5.1.2 工艺设备布置应按生产流程紧凑安排，同类型设备适当集中，洁净用房内工作人员应---在少程度。
5.1.3 工艺布置应使原料、半成品的运输距离短，避免人员、物料（物品）的往返。
5.1.4 操作台之间、设备之间以及设备与建筑围护结构之间应有足够的安全维修和清洁的距离。
5.1.5 洁净用房内只应布置---的工艺设备，容易产生粉尘和气体的工艺设备应布置在洁净用房外，冷敷凝胶洁净车间装修怎么收费，如必须布置在室内时，宜尽量靠墙布置，并应设局部排风装置。
5.1.6 生产和操作过程中产生污染多的工艺设备，应布置在靠近回、排风口的位置。车间的冷库宜靠墙布置。
gb 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录a
食品生产的---卫生生产环境
（资料性附录）
表 a.1 非终灭菌食品生产的---卫生生产环境
| 洁净用房等级 | 适用的生产阶段或关键控制点 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 生食切割 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 食品的冷却 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 食品灌装（或灌封）、分装、压盖 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 灌装前液体或食品的加工、配制 |
| ⅱ级背景下的 i 级（局部百级） | 检验 |
| ⅱ级（万级） | 直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运 |
| ⅲ级（十万级） | 直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌 |
| ⅳ级（） | 食品原料的预处理 |
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